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硅膠產(chǎn)品加工價格多少錢決定因素有定制產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、重量、模具難度和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的,因此需要定制一款硅膠產(chǎn)品的加工價格,需要提供以上的信息,如果是提供圖紙或者樣品,硅膠產(chǎn)品加工工廠也可以根據(jù)樣品進(jìn)行報價,具體可以聯(lián)系硅膠制品工廠:400-0769-878
硅膠產(chǎn)品加工工藝是怎樣的呢?
1.開煉機(jī)混煉:生膠(包輥)—→硫化劑—→著色劑等—→薄通返煉—→出片 , 硅膠產(chǎn)品加工工廠硅膠在加入煉膠機(jī)時包慢輥(前輥),混煉時則很快包快輥(后輥)
2.模壓成型:先把膠料切成一定形狀,稱好重量,填入模腔中,合模后置于加熱下的平板硫化機(jī)上下平板之間,并按規(guī)定工藝加熱加壓,使膠料硫化,卸模得到一段硫化硅膠制品,模壓成型制品的好壞與模具的設(shè)計與制作工藝條件密切相關(guān)。
3.修邊處理:按不同的產(chǎn)品選擇不同的治具修邊。

硅膠產(chǎn)品加工工藝
硅膠產(chǎn)品加工廠的加工工藝流程:
A:硅膠產(chǎn)品加工工廠原料形狀及顏色
B:經(jīng)過配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料
C:混煉整形后,將原料壓成條,裁成一條一條的料

硅膠產(chǎn)品加工廠的加工工藝流程
D:硫化成型
E:修整,拆邊,檢查,包裝。
F:成品完成
硅膠產(chǎn)品加工工廠的硅膠加工工藝:
硅膠產(chǎn)品加工工藝一:選擇硅膠原料
根據(jù)硅膠產(chǎn)品加工工廠硅膠產(chǎn)品的使用環(huán)境和品質(zhì)要求選擇合適的的硅膠原材料,比如產(chǎn)品的耐磨性要求,耐油性特點,耐酸強(qiáng)度,耐堿問題,耐高低溫的問題,硅膠產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度等等這些要求,并以此來確定選用哪種硅膠原材料更為合適。
硅膠產(chǎn)品加工工藝第二步:煉膠融合
煉膠很多時候硅膠產(chǎn)品加工工廠采購回來的硅膠原材料都還是生膠,并不能直接用于生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品,還需要對硅膠原料進(jìn)行二次煉膠加工,我們稱之為精煉加工,精煉也就是在生膠里面按一定比例加入硅膠促進(jìn)劑,硅膠色膏等一些輔助成型的成份,以達(dá)到硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
硅膠產(chǎn)品加工工藝第三步:切膠
切膠在精煉之后得到的是一整片的硅膠材料,接下來硅膠產(chǎn)品加工工廠還需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和大小,把整片的材料切斷成最終我們硅膠產(chǎn)品所需的重量形狀及大小一致的硅膠原材料。

硅膠產(chǎn)品加工工廠的硅膠加工工藝
硅膠產(chǎn)品加工工藝第四不:硫化成型
硫化成型是在完成上述工作之后就要進(jìn)行最重要的工作,這個流程就是成型,硅膠產(chǎn)品加工工廠要把上一步切好的材料放入硅膠模具,按照預(yù)先設(shè)定好的工藝參數(shù)進(jìn)行熱壓成型最終得到我們所需的硅膠產(chǎn)品的外型尺寸,當(dāng)然也有不通過熱壓成型而是直接通過注射成型機(jī)把材料注入模具型腔而得到需要的硅膠產(chǎn)品,這種硅膠產(chǎn)品加工工藝就類似于注射器的原理。
硅膠產(chǎn)品加工工藝第五步:披鋒品檢
硅膠產(chǎn)品成型后得到的是一整塊的產(chǎn)品,還需要把硅膠產(chǎn)品加工工廠需要的硅膠產(chǎn)品部分從中間分離出來,然后去除產(chǎn)品毛邊,對產(chǎn)品外觀進(jìn)行檢查,至此一個合格的硅膠產(chǎn)品也就完成了。
硅膠產(chǎn)品加工工藝第六步:包裝
一個硅膠產(chǎn)品從設(shè)計開模到生產(chǎn)整個工藝流程都完成了,剩下最后一步就是包裝了,硅膠產(chǎn)品加工工廠包裝硅膠產(chǎn)品需要根據(jù)設(shè)計好的尺寸來定做包裝,是否需要單獨包裝、有沒有內(nèi)部的小包裝,最后大箱的尺寸是多少,一箱的包裝數(shù)量是多少,這些都是要嚴(yán)格按照硅膠產(chǎn)品的設(shè)計來做的。
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業(yè)務(wù)經(jīng)理-劉小姐
